2018年MIT，金屬3D打印入選“全球十大突破性技術”，這里的“突破性”是指該技術即將對人們的生活產生深遠影響，未來具有很大的商業化潛力。3D打印可以

根據人們的需求完成定制化快速制造，被視為制造業的重大變革，但此技術目前仍需解決降低制造成本，增加打印速度，擴展應用體系等技術瓶頸。

      對于金屬3D打印，將應用體系拓展到難熔金屬也需要技術突破。通常，熔點高于鋯熔點(1852℃)的金屬視為難熔金屬，如鉭(Ta)、鎢等金屬，這類金屬重要的優點是

有良好的高溫強度，對熔融堿金屬和蒸氣有良好的耐蝕性能。鉭作為一種難熔金屬，在工業領域和醫療領域應用廣泛。在電子、電光源和電氣領域，用作燈絲、陰極、電

容器、觸頭材料等，特別是在電容器中的用量，占其總用量的2/3。在醫療領域，多孔鉭金屬具有比金屬鈦和鈦合金更好的生物相容性，因此，3D打印鉭金屬技術將為我

國在高端骨科植入物、醫療器械和難熔金屬工業部件的發展做出積極貢獻。此外，鉭金屬還用于制造化工部門耐蝕部件、高溫高真空的發熱體和隔熱屏、穿甲彈芯、防輻

射材料、儀表部件、熱加工工具和焊接電極等。

      目前，相關報道中，鉭金屬打印工件致密度低于95%，拉伸強度低于400 MPa。國內企業打印出的鉭金屬樣件的性能已經優于以上數據，相對致密度高達99.3%，拉伸

強度大于485MPa，屈服強度和斷后延伸率也大幅提升，樣件的綜合力學性能遠高于鉭金屬鑄造件，接近鍛造件。由于鉭熔點高達2996℃，其3D打印工藝難度大，對鉭粉

性能要求很高，粉末質量將直接影響鋪粉質量、打印精度等參數，而傳統氣霧化法受限于母材的感應熔煉方式，難以生產難熔金屬粉末。

      近年來，在市場及政策日益明朗的大環境下，我國增材制造產業規模保持高速增長態勢。微納增材將繼續秉承“研發最好品質的粉末，服務最廣泛的客戶”的使命，后

續的側重點將放在更多金屬體系的驗證及工業規模金屬球形粉末的制備之上，助力金屬 3D 打印行業的發展。

      聲明：本文內容轉載自3D打印在線，版權歸原作者所有，轉載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。如涉及作品內容、版權和其它問題，

請來電或致函告之，我們將及時給予處理！