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憑借自主研發的絲材氣霧化核心制粉技術，廣東銀納于2018年初針對難熔金屬增材制造專用耗材進行了技術攻關，解決了難熔金屬鎢、鉬、鉭的球形粉末制備難題，開發了難熔金屬球形粉末專用制備機，填補了國內難熔金屬粉末的市場空白。

在此基礎上，廣東銀納對增材制造產業鏈進行了多角度部署，以多層次的實體“合作社”模式，搭建高端3D打印平臺，為企業提供高端的工業級打印服務，實現金屬3D打印工業化應用；同時組建了以“雙師型”教師為主體，行業專家、教授作指導的高端師資技術團隊，成立了以3D打印教育培訓為核心業務的子公司。

1.制粉技術特點：    全套知識產權的高純度、高球形金屬粉末制備技術

（1）國內唯一使用絲材氣爆法制粉的設備，具有自主知識產權；

（2）設備參數容易控制，操作簡單；

（3）制粉工藝零排放、零污染、無三廢排放；

（4）所生產的產品純度高，對粉體可做到無污染；

（5）實現金屬納米（納米鉭粉和納米鎢粉）、微米粉體粒徑可調控；

（6）實現了粉體的分級與收集；

（7）能適應于大部分金屬及金屬化合物的納米、微米粉末制備；

（8）智能化控制，可無人值守；

2.粉末產品特點：    無衛星球，優異的流動性及松裝密度；并可提供個性化小批量訂制

（1）球形率可達98%以上，基本上不存在衛星球、空心球。

（2）氧含量可控，可按要求控制在100PPm以下。

（3）成分均勻、穩定。

（4）松裝密度高、流動性好，可媲美世界任何品牌。

（5）保證難熔金屬高球形度的前提下，有效地控制、調整粒徑。

（6）40多種純金屬、合金粉體，可實現微米、納米、亞微米尺寸的小批量定制。