金屬3D打印的未來是在工業應用和產品直接制造方面。航空航天、醫療、汽車、模具等行業在3D打印應用方面取得重大進展。

　　一、航空航天、軍工、衛星

　　行業需求：1。縮短研發周期。減少零件數量，制造復雜結構件。提高原材料利用率，降低發電成本。有效實現零部件輕量化，減輕航空零部件重量。

　　3D打印解決方案：1。無需復雜的傳統加工程序或任何模具，直接將概念設計轉化為實體，縮短了形狀驗證和功能驗證的周期，提高了研發效率。加工過程不受零件復雜度的影響，易于實現復雜結構零件的制造。與傳統工業相比，3D打印可以將多個零件集成為一個功能零件，可以節省原材料，顯著降低制造和裝配成本。它可以優化復雜零件的結構，減輕零件重量，方便實現航空零部件的輕量化

　　例如：航空噴油嘴

　　傳統的方法是將多個零件組合成一個零件，3D打印實現一次成形，優化外部冷卻通道，提高冷卻性能

　　view傳統的觀測衛星天線支架由多個獨立的部件組成，由柳條釘組合而成，發射重量大，成本高。通過對延伸補償結構的優化和3D打印，天線支架重量減輕了40%，比最低要求強度提高了30%，降低了系統成本和油耗，順利完成了靜動態試驗和可靠性試驗，成為航天認證產品。

　　航空發動機三維打印噴嘴使零件減少到一個，改善了噴嘴的過熱問題，提高了燃油效率和噴嘴的使用壽命，提高了發動機的綜合性能