對于金屬零件的小批量制造，金屬3D打印技術將被視為首選，該技術的成功應用極大地促進了3D印刷市場的發展，并給制造方法帶來了深刻的變化。長期以來，金屬3D打印技術被認為是萬能的，但作為技術本身，它有著不可忽視的局限性。  

3D打印不同于以往的材料減縮制造，如果生產和制造領域的專業人員想要成功地利用這一技術來充分發揮其潛力，就必須了解其制造過程，并采用增加材料的思維方式，以避免設計缺陷。  

GB/T1397-1988鋁合金復合散熱器三維打印  

金屬印刷法  

目前，金屬3D打印的主要工藝包括SLM、EBM、3DP、透鏡、LMD等。每種工藝都有自己的特點和市場應用基礎。金屬3D印刷比塑料印刷復雜得多。由于其復雜性，金屬印刷需要使用設備制造商批準的材料和工藝，但仍然存在許多失敗的風險。  

透鏡和LMD都以粉末噴涂的形式輸送金屬粉末，激光在沉積點熔化粉末。這一過程也可以通過線材完成，這種方法通常用于打印大而低保真度的零件，也可用于修復零件。  

3DP在金屬印花中的應用是近幾年興起的一種新工藝，首先采用鍵合法實現零件的成形，最后通過高溫燒結實現冶金熔煉，突破了SLM的效率缺陷和尺寸限制，降低了成本，受到了各大廠家的青睞。  

SLM和EBM被分為粉末床熔化技術，激光或電子束熔粉用于熔粉。與其他金屬印刷技術相比，粉末床熔煉技術效率更高，但它能以高精度打印復雜的結構部件，零件的強度和耐久性都很高，因此有必要對零件進行更仔細的設計。  

上述每一種金屬印刷技術都能取得良好的效果，并能滿足其應用領域。然而，由于目前缺乏設計和制造知識，金屬印刷常常被誤解為無所不能。  

由SLM印刷的鈦合金的復雜結構部件由柵格代替固體。  

金屬3D打印不是萬能的  

金屬3D印刷以制作傳統工藝無法實現的設計而聞名，但金屬3D印刷并不是萬能的，也不是所有的設計都適合金屬印刷。金屬3D打印服務提供商經常被問到XX零件是否可以印刷，但實際情況是許多設計不能"按原樣打印"，客戶需要修改設計以避免金屬印刷的制造缺陷。  

當一些客戶將原本想用SLS或SLA打印的零件換成SLM時，他們會發現SLM無法這樣做，因為金屬印刷比較復雜，需要考慮更多的設計問題。  

另一個常見的誤解是金屬打印優于傳統減法制造方式，如CNC，實際上如果減法制造可以完成加工應該首先選擇。CNC加工往往可以制造大尺寸零件，效率高，而且針對CNC優化的零件可能無法直接進行金屬3D打印。金屬打印如SLM、EBM打印尺寸較小，往往需要添加支撐和繁瑣的后處理，這些都會改變原始的設計。  

金屬部件打印時間越長，失敗的風險就越高。零件在反復的加熱和冷卻過程中產生大量的應力，構建零件所需的時間越長，零件在打印過程中由于體積大而變形的可能性就越大，并且內應力會一直增加而無法在打印過程中釋放。當應力達到一定程度時，零件會發生翹曲變形甚至脫離基板，此時打印失敗。這種時候，CNC加工比金屬打印要更快更經濟。